اقدامات احتیاطی برای برش لیزر PVC     PVC، یا پلی وینیل کلورید، یکی از رایج ترین مواد پلاستیکی است، که توسط نام تجاری Chloroplast. رزین پلی وینیل کلرید خالص یک ماده ترموپلاستیک سفت با مقاومت مکانیکی نسبتاً ضعیف است. بنابراین، پلاستیک کننده ها، تثبیت کننده ها، پرکننده ها و سایر مخلوط ها با توجه به نسبت پلاستیکیزه کننده اضافه شده، PVC به اندازه کافی برای بهبود خواص آن استفاده می شود. می تواند به دو نوع اصلی تقسیم شود: پلی وینیل کلرید سخت و پلی وینیل کلرید انعطاف پذیر.     PVC دارای مزایایی مانند دوام، مقاومت در برابر خوردگی و آسان تمیز کردن است که باعث می شود به طور گسترده ای قابل استفاده است. می تواند به عنوان یک ماده ساختمانی، مانند برای حصار سایت، آزمایشگاه استفاده شود همچنین می تواند به عنوان بسته بندی یا مواد زیبایی شناختی، مانند به طور خلاصه، به عنوان یک ماده مصنوعی چند وجهی پلاستیک، PVC به طور گسترده ای در زمینه های مختلف از جمله ساخت و ساز، مراقبت های بهداشتی، کشاورزی، صنعتی و صنایع دیگر استفاده می شود. و ورزش.   در زمینه های ساخت و ساز و صنعت، PVC اغلب نیاز به شکل گیری به شکل های خاص با دقت بالا در این موارد تولید کنندگان از ماشین آلات CNC برای برش یا حکاکی ظریف مواد استفاده می کنند PVC، با برش لیزر یکی از رایج ترین روش های پردازش است.         برش لیزری PVC مزایای مانند دقت بالا، سرعت بالا و لبه های صاف را ارائه می دهد. هنگامی که با یک سیستم کنترل هوشمند ترکیب می شود، اجازه می دهد تا تغییر کار انعطاف پذیر و با این حال، برای اطمینان از پردازش بدون مشکل بدون مسائل مانند سیاه حاشیه ها، چندین ملاحظه ای وجود دارد که باید در طول فرآیند در نظر گرفته شود:   ویژگی های مادی را درک کنید: همانطور که قبلاً ذکر شد، PVC در فرم های سخت و انعطاف پذیر وجود دارد، و واکنش حرارتی بین این دو ماده متفاوت است. حتی با استفاده از همان قدرت، اثر برش متفاوت خواهد بود. مهم است که ویژگی های مواد را قبل از شروع درک کنید فرآیند برش و تنظیمات لازم را انجام دهد.   تنظیمات پارامتر لیزر: پارامترهای لیزر به طور مستقیم بر نتایج پردازش تاثیر می گذارند. قدرت بیش از حد بالا ممکن است باعث سیاه شدن لبه ها شود، در حالی که قدرت بیش از حد پایین ممکن است از برش جلوگیری کند. در حالی که سرعت بالا می تواند منجر به قطع نامنظم شود. برای تنظیم پارامترها برای پیدا کردن تعادل مناسب برای ماده.   تنفس هوا و تهویه: استفاده از یک نوزل هوا سرد برای شستن هوا سرد در طول برش کمک می کند تا در هنگام برش PVC، کلر سمی ممکن است گاز آزاد شود، بنابراین ضروری است که اطمینان حاصل شود که منطقه برش به خوبی تهویه شده و مجهز به سیستم های لوله کشی و ورودی هوا.   انتخاب و نگهداری تجهیزات: PVC معمولا با استفاده از برش لیزر CO2 پردازش می شود. قبل از شروع فرآیند، اطمینان حاصل کنید که تجهیزات در وضعیت خوبی هستند، مسیر نوری به درستی تراز شده و لنز فوکوس از آلوده شدن VC یک ماده ویژه برای پردازش است و استفاده از برش لیزر CO2 برای دستیابی به نتایج با کیفیت بالا نیاز به توجه به جزئیات مختلف دارد.به خصوص مهم است که بر روی مسائل تهویه و اگزوز در طول پردازش تمرکز کنیدبرای حفاظت از کاربران، درک خواص مواد و تسلط بر احتیاط ها قبل از پردازش هر ماده ضروری است.

بهینه سازی مسیر تعریف:بهینه سازی مسیر یک جنبه حیاتی برای بهبود کارایی برش لیزر است. هدف اصلی کاهش فاصله حرکت و زمان سر لیزر است.اهداف اصلی عبارتند از برآورده کردن نیازهای فرآیند پردازش لیزر و افزایش بهره وری پردازش. اصول کلیدی بهینه سازی مسیر: اصل کوتاه ترین مسیر:کوتاه ترین مسیر برش را انتخاب کنید تا حرکات بیکار غیر ضروری به حداقل برسد. این باعث کاهش زمان کلی در طول فرآیند برش می شود. برش مجاور:برای قطعات برش متعدد مجاور، اولویت برش قطعات مجاور را برای کاهش حرکت جلو و عقب سر لیزر، در نتیجه صرفه جویی در زمان. گروه بندی:الگوهای مشابه یا یکسان را برای برش، بهینه سازی توالی برش و کوتاه کردن زمان کلی برش با هم گروه بندی کنید. شبیه سازی و تنظیم:استفاده از نرم افزار برای شبیه سازی مسیر برش، بررسی هرگونه ناکارآمدی و تنظیم طراحی برای اطمینان از عملکرد بهینه برش. عملکرد:   قبل از شروع عملیات پردازش، کاربر می تواند از نوار ابزار برای دسترسی به[دستگير ((W) ]→[تخفیف بهینه سازی]بعد از تنظیم پارامترها، روی[ پیش نمایش ]→[ شبیه سازی ]برای پیش نمایش و تأیید مسیر بهینه سازی شده پردازش.   ترتیب پردازش لایه بندی شده:در یک چرخه پردازش واحد، ممکن است لازم باشد که فرآیندهای مختلف مخلوط شوند. به طور معمول، فرآیندهای مبتنی بر سطح یا تماس (به عنوان مثال، نقاشی لیزر، حکاکی یا پردازش برس) باید ابتدا انجام شود،به دنبال آن با فرآیندهای بدون تماس یا برشترتیب پردازش لایه ها باید با توجه به سناریوی پردازش خاص تنظیم شود. برش از داخل به بیرون:برای جلوگیری از خطر سقوط مواد پس از برش، که می تواند مانع از تکمیل شکل داخلی شود، قبل از برش بیرونی، برش داخلی توصیه می شود. پیدا کردن نقطه شروع:نقطه شروع برای برش می تواند تحت تاثیر عوامل مانند قدرت لیزر و نفوذ اولیه مواد قرار گیرد. برای به حداقل رساندن نقص ها، انتخاب یک نقطه شروع مناسب (به عنوان مثال،گوشه های خمیده یا کج) کمک می کند تا تاثیر بر روی سطوح مهم کاهش یابد.، بهبود کیفیت کلی قطعه کار. جهت پردازش بلوک:جهت پردازش (به عنوان مثال از پایین به بالا، از بالا به پایین، از چپ به راست، از راست به چپ) برای اطمینان از روند منظم، جلوگیری از پرش های بزرگ،و افزایش ایمنی در طول پردازش همزمان و جمع آوری مواد. تعیین خودکار نقاط شروع و جهت:فراتر از الزامات فرآیند، افزایش کارایی شامل به حداقل رساندن حرکات بیکار با شروع برش از نزدیکترین نقاط است.این مستلزم تنظیم نقاط شروع (برای اشکال بسته) و جهت برش (برای اشکال غیر بسته) از طرح اصلی است. بهینه سازی جبران شکاف:برای تجهیزات با عملکرد پایین تر یا دقت گام ناکافی، جبران شکاف مناسب به الگوهای پردازش اعمال می شود، اطمینان از دقت بهتر در محصول نهایی. يادداشت: 1. همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است، مسیر مطلوب ایجاد می شود.شکل "پترولا" و الگوی نشان داده شده توسط ABCD همه در محدوده 100mm تنظیم شده برای ارتفاع بلوک در تنظیمات بهینه سازی مسیر. (ارتفاع بلوک می تواند به هر مقدار تنظیم شود و کاربران می توانند آن را با توجه به الگوهای برش خاص خود تنظیم کنند.)     هنگامی که جهت برش به [از بالا به پایین] تنظیم شود: وقتی جهت برش به[از بالا به پایین]، نرم افزار به طور خودکار مسیر برش را در جهت بالا به پایین برنامه ریزی می کند. توالی برش خاص: از گوشه ي راست بالا از نقطه ي اصلي دستگاه شروع کنيد اول قسمت D را برش دهید، سپس به C بروید، سپس به B، و در نهایت A، قبل از تکمیل محور های داخلی و خارجی شکل "پسرپوش". از آنجایی که بخشی از الگوی "پترفلی" در منطقه سبز ارتفاع بلوک 100 میلی متر قرار دارد، برای جلوگیری از برهم زدن محدوده خارجی بر محدوده داخلی، می توانید[از درون به خارج]نرم افزار اولویت برش خطوط داخلی الگوی را تعیین می کند. اگر شما می خواهید به برش در دنباله ای از A، B، C، D، به سادگی نگه داشتن بلوک ارتفاع همان و تنظیم جهت برش به[از چپ به راست]. اگر شما ترجیح می دهید برای اولویت بندی برش "پترپوش" محور خارجی اول، فقط چک کردن[از درون به خارج]انتخاب.